鋼結構工程的特點與施工

鋼結構工程特點與大型鋼結構工程制作，接下來小編來給大家分辨介紹一下，先先說一下關于鋼結構工程的特點。我們列舉的以下幾點：

一、鋼結構可以準確裝配；

二、鋼結構工作的穩(wěn)定性較不錯；

三、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好；

四、鋼結構自重較輕；

五、鋼結構制造的工業(yè)化程度較不錯；

六、鋼結構室內(nèi)空間大；

七、鋼結構不怕火性差；

八、鋼結構可回收利用；

九、鋼結構工期較短；

十、容易做成密封結構；

十一、鋼結構易腐蝕；

鋼結構工程是現(xiàn)代建筑施工中常用到的一種建筑結構，這主要是因為鋼結構自身有多的優(yōu)點，但是要是想使其呈現(xiàn)出好的效果，也得嚴格的要求各項步驟，特別是在施工前有很多需要我們注意的地方。那么，就來了解一下鋼結構工程施工前需要注意些什么。

一、根據(jù)施工圖紙，結合機組的設備和技術條件，制定項目的主要施工方案，提出材料方案。

二、在工程施工前，應對每個工序的施工人員進行的培訓，并開展工作的技術、質(zhì)量和交底，防預發(fā)生和質(zhì)量事故。

三、在現(xiàn)場吊裝之前，應在柱腳的嵌入部分上彈好十字準線，并設置高程控制點。場地應水平緊湊，沒有積水，需要保留車道。

四、檢查鋼結構工程中使用的機械和檢測設備的性能，讓施工過程中各種工作設備處于良好的工作狀態(tài)，功能多。

五、組織相關項目管理和技術人員審查設計圖紙。如果圖紙不清楚且施工有困難，有需愈改，要與設計單位進行變愈鑒證手續(xù)。

六、當鋼結構進入現(xiàn)場時，對部件進行正確檢查和堆放，使部件在進入現(xiàn)場后可以順利安裝。

七、除質(zhì)量證書外，鋼結構工程中使用的材料應按現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢測。

以上就是鋼結構施工前需要注意事項，無論是在工程前的檢查還是對圖紙的核實等各項工作都萬無一失。我們只有將以上需要注意的事項做好，就可以讓施工的順利進行。

在施工時，模板要統(tǒng)籌安排，對配好的模板要分類堆放、堆放整齊，按結構部位做好標識。便于今后用于結構相同的部位，以提升模板利用率，減少結構誤差。

一、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。

二、確定工程結構和構件各部份形狀尺寸和相互位置的正確。

三、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

四、配制時要注意節(jié)約，考慮周轉使用及以后的適當改制使用。

五、配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部份長度。

六、拼制模板時，板邊要找平刨直，接縫嚴密，不使漏漿。木料上有結疤、缺口等病的部位，應放在模板反面或者截去，釘子長度宜為木板厚度的2—2.5倍。

七、模板接縫應嚴密，不可以漏漿。

對典型缺陷定義有以下9種：

一、重皮：是由于鋼錠表面的冷濺、重皮以及結疤清理不凈，軋制形成的不規(guī)則鱗片狀的細小表面缺陷。

二、氣泡：由于冶煉、澆注過程中脫氧不良造成，位于緊結表面以下。

三、軋入氧化鐵皮、凹坑：是軋制表面上的傷痕，由于熱軋和加工前或加工期間氧化鐵皮清理不充足造成。

四、壓痕(凹陷)和軋痕(凸起)：是由于軋輥或夾持輥破損造成，可按距離間隔分布或無規(guī)則分布。

五、劃傷和溝槽：是由于軋件和設備之間相對運動摩擦造成的機械損傷，可能有輕微的商卷，很少含有氧化鐵皮。

六、熱拉裂：表面范圍內(nèi)可變?nèi)∠虻娜毕?，出現(xiàn)在鋼坯加工過程中，與鋼種、坯料的內(nèi)應力或不利的成型條件有關。

七、裂紋：由于軋件在冷卻過程中產(chǎn)生的應力造成的，在表面范圍分布的缺陷。

八、結疤和：是重疊的物質(zhì)，形狀和程度不同的表面重疊部分，不規(guī)則地分布在軋件的整個范圍而且僅局部與基體金屬相連。在結疤中有多的非金屬夾雜物或氧化鐵皮。

九、夾雜：表面上的非金屬夾雜物，尺寸和形狀不同，沿軋制方向延伸，隨機分布。