鋼結(jié)構(gòu)工程施工與優(yōu)點

鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

一、鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不可以有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。對涂裝材料有合格證，涂料涂裝工程由消防部門批準的施工單位施工。

二、做好驗收工作，注重對質(zhì)量問題的處理。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中。不但要做好各分項工程的驗收工作，還要增加施工過程中的檢查、檢測，特別是對隱蔽部分的檢查，嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，做好質(zhì)量交接記錄，這樣才能避免質(zhì)量事故的出現(xiàn)和擴大，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，起先應(yīng)立即停止施工，組織技術(shù)人員進行分析，找出原因，制定不錯的處理措施后方可繼續(xù)施工，再次施工時，應(yīng)對施工人員重新進行技術(shù)交底，對有重大質(zhì)量問題或隱患的部分，堅決拆除重新施工，質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。

三、制定詳細施工組織設(shè)計。要增加兩個方面的控制：一是制定施工方案時，進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較，力爭在達到質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，考慮施工工藝和施工順序能否工程質(zhì)量。可以說，施工組織設(shè)計是施工單位指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計編制的優(yōu)良程度直接影響工程的質(zhì)量進度。工程施工前要掌握的內(nèi)容有：

（1）技術(shù)管理體系的建立。

（2）工程的培訓(xùn)。

（3）新工藝的應(yīng)用。

（4）工程項目的針對性。

（5）質(zhì)量、進度控制的措施和方法。

（6）施工計劃（工期）的安排。

四、安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，因此安裝人員須仔細閱讀施工圖，認真計算工程量，作出工程進度計劃并編制鋼結(jié)構(gòu)工程各工種的施工組織設(shè)計，作為鋼結(jié)構(gòu)安裝指導(dǎo)性文件，施工前起先需對各種安裝機械進行調(diào)試和檢測，如扭剪型高強螺栓電動扳手的校驗，螺栓及磨擦面抗滑移系數(shù)的現(xiàn)場試驗，栓釘焊接工藝參數(shù)的確定（穿透焊、非穿透焊），現(xiàn)場氣體保護焊接速度及工藝控制等，其次會同監(jiān)理對進場的各構(gòu)件進行質(zhì)量檢測，在吊裝前再對各構(gòu)件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細的檢查并作好記錄，及時將有關(guān)質(zhì)量問題反饋給制作廠，做到有問題的構(gòu)件決不安裝，以達到工程質(zhì)量。

五、焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的工地焊接和現(xiàn)場安裝占一半以上的工程量，焊接質(zhì)量不過關(guān)除引起隱患外，還會產(chǎn)生過大的變形及殘余應(yīng)力，嚴重影響鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。在施焊前需對整個工程的結(jié)構(gòu)進行認真研討，充足理解，結(jié)合焊接力學(xué)的特點進行焊接順序設(shè)計，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、對稱焊接，先焊鋼梁，后焊鋼柱，對于梁的焊接要先焊頂層粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，嚴禁兩端同時焊接，柱的焊接過程在同一節(jié)點要兩個人同時分別從對稱的兩面柱邊100～150mm處轉(zhuǎn)圈焊。對整個框架而言，柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個的剛度中心開始，先形成框架，而后向外擴展繼續(xù)施焊，以大限度地減少殘余應(yīng)力及變形。柱與梁的焊接，對梁而言，應(yīng)采取相隔一梁進行焊接，避免梁的兩端同時焊接受熱，在梁中產(chǎn)生大的收縮應(yīng)力。當一節(jié)柱有三層時應(yīng)先焊磺梁，再焊底梁，然后焊中間梁，以達到柱的垂直度。對柱而言，應(yīng)在柱的兩側(cè)同時對稱焊接，柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對稱轉(zhuǎn)圈焊接。在焊接過程中注意柱梁標高、水平度、垂直度的測量觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時暫停，分析原因，及時改變焊接順序進行處理，對每層的每個作業(yè)區(qū)的焊接施工要做詳盡記錄，以總結(jié)變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。為了焊接質(zhì)量，及時檢查焊接的完整性，防止漏焊，要督促檢查探傷人員的工作，按順序完成整個焊接工序。

鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點主要有哪些？

一、鋼結(jié)構(gòu)制造簡便，易于采用工業(yè)化生產(chǎn)，施工安裝周期短鋼結(jié)構(gòu)由型材組成，制作簡便。大量的鋼結(jié)構(gòu)都在金屬結(jié)構(gòu)制造廠中制造。制成的構(gòu)件運到現(xiàn)場拼裝，采用螺栓連接，且結(jié)構(gòu)輕，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的鋼結(jié)構(gòu)也易于拆卸或改造。

二、鋼結(jié)構(gòu)的密封性好鋼結(jié)構(gòu)的氣密性和水密性好。

三、鋼結(jié)構(gòu)重量輕：鋼結(jié)構(gòu)的容重雖然大，單與其它建筑材料相比，它的強度卻高很多，因而當承受的荷載和條件相同時，鋼結(jié)構(gòu)要比其它結(jié)構(gòu)輕，便于運輸和安裝，并可跨越大的跨度。

四、鋼材的塑性和韌性好塑性好，使鋼結(jié)構(gòu)一般不會因為偶然超載或局部超載而突然斷裂破壞。韌性好，則使鋼結(jié)構(gòu)對動力荷載的適應(yīng)性較不錯。鋼材的這些性能對鋼結(jié)構(gòu)的提供了確定。

五、鋼材接近于勻質(zhì)和各向同性體鋼材的組織比較均勻，接近勻質(zhì)和各向同性體，在應(yīng)力幅度內(nèi)是彈性的。這些性能和力學(xué)計算中的假定比較符合，所以鋼結(jié)構(gòu)的計算結(jié)果較符合實際的受力情況。

鋼材具有的、延性好優(yōu)點決定了鋼結(jié)構(gòu)則具備自重輕、性能好、承載能力大的特性，同時鋼結(jié)構(gòu)可場內(nèi)加工，施工周期短，同時材料又是可回收利用。因此，不管在鋼結(jié)構(gòu)建筑都得了運用。

但鋼結(jié)構(gòu)有一個弱點：抗火性能差。為了使鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中較常時間地保持強度和剛度，確定人們的生命和財產(chǎn)，在實際工程中采用了多種防止火災(zāi)保護措施。根據(jù)防止火災(zāi)原理不同，防止火災(zāi)措施分阻熱法和水冷卻法。阻熱法又可分為噴涂法和包封法(空心包封法和實心包封法)。水冷卻法有水淋冷卻法和沖水冷卻法。本文將具體介紹防止火災(zāi)措施，并比較其優(yōu)缺點。