鋼構造工程施工進程中的疑問及解決辦法

1、不易腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為焊接結構用不怕候鋼。

2、熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不可以小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防止腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是長時間年限長，生產工業(yè)化程度高，質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也多采用熱浸鋅防止腐蝕。熱浸鋅的工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不全部均會給防止腐蝕留下隱患。所以需要處理全部。對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不全部或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成穩(wěn)定事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內積存。

3、熱噴鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅防止腐蝕效果相當?shù)姆乐垢g方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。然后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工，因而管狀構件兩端需要做氣密性封閉，以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質量也易受操作者的情緒變化影響。

4、涂層法：涂層法防止腐蝕性一般不如防止腐蝕方法。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構多。它一次成本還行，但用于戶外時維護成本較不錯。涂層法的施工的一步是除銹。優(yōu)良的涂層依賴于全部的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的不怕受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不可以淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

5、陰保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。

很多施工團隊對對于鋼構造施工有著相應的疑問，現(xiàn)在帶您一同了解一下鋼構造工程施工進程有需要留神的事項，鋼構造因其自身利益，在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得普遍應用。在很多的工程締造進程中，鋼構造工程也暴露出不少質量通病。

鋼構造工程施工進程中的有些疑問及解決辦法

1、構件的出產制造疑問門式鋼架所用的板件很薄，較薄可用到4毫米。多薄板的下料應主要選擇剪切辦法而防止用火焰切開。由于用火焰切開會使板邊發(fā)生很大的波瀾變形?，F(xiàn)在H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均選用埋弧自動焊或半自動焊。假定控制欠好宜發(fā)生焊接變形，使構件曲折或歪曲。

2、柱腳設備疑問

(1)預埋件(錨栓)疑問景象：全體或計劃偏移；標高有誤；絲扣未采用維護辦法。直接構成鋼柱底板螺栓孔不對位，構成絲扣長度不行。辦法：鋼構造施工單位協(xié)同土建施工單位一同完畢預埋件作業(yè)，混凝土澆搗之前。有需要復核有關標準及固定健壯。

(2)錨栓不垂直景象：構造柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，根底施工后預埋錨栓水平過錯偏大。柱子設備后不在一條直線上，雜亂無章，使房子外觀很丑陋，給鋼柱設備帶來過錯，構造受力受到影響，不符合施工查驗標準央求。