我公司具有H型鋼組立機(jī)，H型鋼組立機(jī)主要由門(mén)架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。本機(jī)主要部件均系焊接結(jié)構(gòu)件，其強(qiáng)度大，重量輕。且重要部件均已作應(yīng)力處理，不易變形。主傳動(dòng)部分采用電機(jī)——擺線針輪減速機(jī)——主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過(guò)鏈輪鏈條副過(guò)渡）的傳動(dòng)的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.5—6 M/min范圍內(nèi)任選。主傳動(dòng)輥、主壓輥均為特種鋼材并經(jīng)過(guò)特別加工處理，好，。本機(jī)定位對(duì)中動(dòng)作由液壓系統(tǒng)總驅(qū)動(dòng)，先通過(guò)拉桿系統(tǒng)初步定位定中，再通過(guò)門(mén)架總成作   定中并夾緊。翼板   定中夾緊過(guò)程通過(guò)液壓系統(tǒng)——齒輪齒條副——鏈輪鏈條副——齒輪副——絲桿副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。腹板   定中夾緊過(guò)程通過(guò)液壓系統(tǒng)——齒輪齒條副——鏈輪鏈條副——絲桿副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，主壓輥升降也是通過(guò)液壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的，整個(gè)過(guò)程全部由電控按鈕臺(tái)集中操作、輕松、方便、定位準(zhǔn)確。其定位、定中的慢，壓緊力大小等，H型鋼生產(chǎn)線可視其型鋼規(guī)格和操作熟練程度之需要，隨意加以調(diào)整。液壓傳動(dòng)，機(jī)械同步定位定中的結(jié)構(gòu)，對(duì)任何寬度的翼板，都能其腹板定位準(zhǔn)確無(wú)誤。門(mén)架前部的液壓升降定位裝置，用以對(duì)翼板，幅板的對(duì)齊，了H型鋼的端面部份的平直。通過(guò)改變臺(tái)灣臺(tái)安變頻器的輸出頻率可以改變H型鋼拼裝時(shí)的速度。

（一）概述

本機(jī)液壓系統(tǒng)由液壓站和主機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成。液壓站型號(hào)為YZL160-D2.2，其工作壓力為6Mpa,執(zhí)行機(jī)構(gòu)為3組油缸。油缸已安裝于主機(jī)上，并有兩組接頭與之相連接。20×2.4GB1235-77圈密封。液壓站與主機(jī)上的兩組接頭用高壓管13II 1500JB1885-77接頭，接頭之間用組合墊圈14JB982-77密封，只需按號(hào)碼相連，即可實(shí)現(xiàn)規(guī)定動(dòng)作，參見(jiàn)液壓原理圖、電氣原理圖。

（二）使用調(diào)整要點(diǎn)

1．液壓站用油及工作條件：

推薦采用20#30#液壓油，   適宜的油溫為30-50℃，當(dāng)油溫低于15℃或大于60℃時(shí)禁止開(kāi)車(chē)，液壓油一般4-6月   換一次，并清洗油箱去除污垢塵埃。

2．外接控制線引入及閥控制電壓

外接電氣控制線由電氣箱引入，請(qǐng)?zhí)貏e注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭標(biāo)示方向相一致，電磁閥的控制電壓為交流220V。

3．油泵電機(jī)的啟動(dòng)

液壓站的油泵電機(jī)要求空載啟動(dòng)，待短暫運(yùn)行后再行加載工作，一般情況下，工作過(guò)程中不宜頻繁啟動(dòng)電機(jī)。

4．一般調(diào)整順序

（1） 將液壓站擦拭干凈后，安裝于水平地板上，清洗后注油。

（2） 參照液壓原理圖，按相應(yīng)號(hào)碼把液壓站出油口與主機(jī)上的兩組接頭相連接。

（3） 參照電氣原理圖引入電所控制線，檢查接電。

（4） 將溢流通閥手柄放松，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向的正確，電機(jī)為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。

（5） 啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)節(jié)溢流閥，其中工作壓力為6 Mpa，注意不得超過(guò)此壓力，外接管路漏油。

（6） 手動(dòng)電磁換向閥，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。

（7） 用電氣調(diào)試循環(huán)，完成規(guī)定工作。

（8） 連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)，確認(rèn)無(wú)誤，即可投入正常生產(chǎn)。