1)控制焊縫的化學(xué)成分。降低母材及焊接材料中形成低熔點共晶物即易于偏析的元素,如硫、磷的含量。降低碳在鋼中的含量,可降低熱裂傾向;提高M(jìn)n含量,可提高焊縫抗熱裂性能。
2)控制焊接工藝參數(shù)和條件??刂坪附与娏骱秃附铀俣龋垢骱傅澜孛嫔喜康膶捝畋冗_(dá)到1.1~1.2,可提高抗熱裂性能,同時控制焊接熔池形狀,不形成尖長形熔池而易在焊縫表面形成縱向熱裂紋。焊前預(yù)熱可降低形成裂紋的傾向;合理的焊接順序可以使大多數(shù)焊縫在較小的拘束度下焊接,減小焊縫收縮時所受拉應(yīng)力,也可減小熱裂紋傾向。
2、冷裂紋防止措施
1)焊前進(jìn)行工藝評定試驗,確定工藝參數(shù)。
2)焊前預(yù)熱可防止裂紋,同時還有 的性能的作用。
3)手工焊采用堿性低氫焊條E5Q/E55型;CO:氣體保護(hù)焊可選用藥芯焊絲;埋弧焊可選用F5021一H08MnA焊條,并且嚴(yán)格按規(guī)定烘干。烘干溫度為350—450℃,烘干后在100—150cC溫度下保溫1~2h,放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。
4)選擇合理的焊縫形狀,嚴(yán)格按圖紙加工零件坡口。
5)將焊縫兩側(cè)各30~50mm范圍內(nèi)銹、水等 干凈,減少氫氣的來源。
6)裂紋往往出現(xiàn)在頭道焊縫和焊根上,因此對定位焊長度、焊腳高度和間隔也要作出相應(yīng)規(guī)定。定位焊縫若不得已在坡口內(nèi)進(jìn)行時,其焊縫高度應(yīng)小于坡口的2/3,長度宜大于40mm。 時在定位焊之前進(jìn)行預(yù)熱。焊前對定位焊縫進(jìn)行檢查,有裂紋時 重焊。定位焊的長度和間距,應(yīng)視母材厚度、結(jié)構(gòu)長度而定。
7)為減小內(nèi)應(yīng)力,防止焊接時產(chǎn)生裂紋,裝配時要避免強(qiáng)行組裝。
8)適當(dāng)增大電流,降低冷卻速度,有助于避免淬硬組織的形成。
9)控制層間溫度,應(yīng)略高于預(yù)熱溫度。
10)Q345C低溫焊接后應(yīng)進(jìn)行緩冷,為減緩焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度,防止冷裂紋的產(chǎn)生,應(yīng)對焊件及時保溫,即把焊后的焊件立即加熱到250~350。,并用石棉等保溫2。6h后空冷,可減少焊縫中含氫量,防止產(chǎn)生冷裂紋,其加熱方法、寬度同焊前預(yù)熱。
鋼結(jié)構(gòu)介紹
1、鋼結(jié)構(gòu)建造的建筑重量較輕,但,承載載荷大;
2、鋼結(jié)構(gòu)建筑性好,主要原因就是鋼結(jié)構(gòu)建筑是一個整體,因而較其他結(jié)構(gòu)的住房來說比較牢固;
3、鋼結(jié)構(gòu)建筑的性價比比普通建筑;
4、鋼結(jié)構(gòu)建筑的風(fēng)格比較靈活,能夠滿足不同用戶的需求;
5、鋼結(jié)構(gòu)建筑能夠 好體現(xiàn)環(huán)保效果。鋼結(jié)構(gòu)建筑可以再回收,不會帶來污染環(huán)境的垃圾。