彩鋼瓦安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼瓦安裝的較常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件(如檁條)上,穿透式固定波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的暗扣先固定在支撐件(如檁條)上,彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法,一般用于屋面板的安裝。
彩鋼瓦裝置過程中的留意事項(xiàng)如下:
1、墻面轉(zhuǎn)角處,用包角板銜接外墻轉(zhuǎn)角處的接口彩鋼瓦。
2、山墻檐口處,鋼構(gòu)造用檐口包角板銜接屋面和墻面彩鋼瓦。
3、屋脊蓋板,可依據(jù)屋面的坡度大小,分屋面坡度大于或等于10°和小于10°。
4、外天溝多采用彩板制品,用支撐固定在檐口的屋面板上。
5、兩種不同的做法:門窗位置,依窗的兩側(cè)設(shè)立窗邊立柱,立柱與墻梁銜接固定,在窗頂、窗臺處設(shè)墻梁,裝置彩鋼瓦墻面時(shí),在窗頂、窗臺、窗側(cè)分別用不同規(guī)格的銜接板包角處置。
6、天溝裝置,內(nèi)天溝多采用不銹鋼制品,用不銹鋼支撐固定在檐口的邊梁(檁條)上,支撐架的間距約500mm,用螺栓銜接。
彩鋼瓦橫向和側(cè)向連接時(shí)均須有連接,以防止屋面板發(fā)生錯動和滑動現(xiàn)象。彩鋼瓦腹板與翼緣水平面之間的夾角不宜太小。彩鋼瓦橫向搭接應(yīng)與檁條有連接,搭接長度須達(dá)到規(guī)范要求,波高大于70mm的高波紋壓型鋼板,搭接長度不宜小于350mm,波高小于70mm的低波紋壓型鋼板,而且搭接長度不宜小于250mm,且在搭接處須涂密封膠帶。
彩鋼瓦的基板為冷軋基板,熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。涂層種類可分為聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩鋼瓦的表面狀態(tài)可分為涂層板、壓花板和印花板,彩鋼瓦普遍用于建筑家電和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),對于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場、庫房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等,民用建筑采用彩鋼瓦的較少。
由于彩鋼瓦側(cè)向連接有不同方式,為防止屋面漏水,有條件盡量采用暗扣式連接。屋面板側(cè)向搭接時(shí),搭接寬度應(yīng)視壓型鋼板形狀、規(guī)格而定,一般不小于半波,搭接方向應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致。對于波高小于70mm低波紋壓型鋼板,可不設(shè)固定支架,而對于波高大于70mm高波紋壓型鋼板,設(shè)固定支架。
目前供應(yīng)的螺絲可帶有塑料頭、不銹鋼頂蓋或涂有保護(hù)層。另外,除暗扣固定用螺釘外,其他螺釘均帶有墊圈,而且針對采光板的風(fēng)壓下的情況均配有相應(yīng)的墊圈。
1、負(fù)責(zé)螺栓的安裝、運(yùn)輸、吊裝、定位、校準(zhǔn)、緊固、焊接和焊縫安裝等。
2、施工員及相關(guān)人員到達(dá)施工現(xiàn)場,做好安裝前的準(zhǔn)備工作。
3、施工員進(jìn)場前應(yīng)向班組落實(shí)施工案例的設(shè)計(jì)圖紙、難點(diǎn),包括教育質(zhì)量、工期。
4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)加工工程的要求,優(yōu)良機(jī)械、設(shè)備、工具、材料計(jì)劃和用工具。做好機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備,落實(shí)起重機(jī)、電焊機(jī)、測量儀器、手工具和輔助器具的垂直運(yùn)輸條件。
5、根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的實(shí)際情況,做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整補(bǔ)充,并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)。
6、與甲方就原材料、備品備件、設(shè)備堆放場、行車通道、水電、住宿等的協(xié)調(diào)進(jìn)行現(xiàn)場交底,確定工程款各工序的施工計(jì)劃及其施工單位的交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。
7、檢查驗(yàn)收鋼構(gòu)件的定位軸線和標(biāo)高,放出鋼構(gòu)件安裝輔助線。
8、對施工過程進(jìn)行審核,確定預(yù)埋件的質(zhì)量、標(biāo)高、軸線、幾何尺寸、平行度等。辦交接手續(xù)。
彩鋼瓦一樣需細(xì)致除銹、鍍鋅或刷涂料,以后隔肯定的時(shí)間又要重新維修?,F(xiàn)行國度尺度劃定,鋼材外貌腐化分別為A、B、C、D四個品級:A:地籠罩氧化皮而險(xiǎn)些沒有蝕銹的鋼材外貌;B:已產(chǎn)生腐化,而且部門氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材外貌;C:氧化皮已因腐化而剝落,大概可以刮除,而且有少量點(diǎn)蝕的鋼材外貌;D:氧化皮已因腐化而剝離,而且已普遍產(chǎn)生點(diǎn)蝕的鋼材外貌。