彩鋼巖棉保溫板的特點(diǎn)
一、采用彩鋼巖棉保溫板做輕體房時(shí),無需再吊天棚,可節(jié)省建筑高度200mm左右。
二、彩鋼巖棉保溫板具有隔熱、隔冷、保溫、隔聲等性能,與其他保溫制品比較,具有較突出的防止火災(zāi)性能,較不錯(cuò)使用溫度達(dá)700℃左右??梢郧懈睿┕ず啽?,施工周期僅為一般土木建筑的1/5~1/10,特別適用于野外組裝、加接房高、大跨度建筑結(jié)構(gòu)和舊建筑的節(jié)能墻體改造,具有較不錯(cuò)的應(yīng)變能力。
三、彩鋼保溫板構(gòu)件之間采用無冷橋連接,在受震動(dòng)、沖擊時(shí)不會(huì)因芯材收縮而出現(xiàn)冷橋,避免了散裝保溫材料受震后在構(gòu)件上部出現(xiàn)冷橋。
四、彩鋼巖棉保溫板表面光潔美觀、色調(diào)鮮明,可由用戶任意選擇。
彩鋼板中間夾泡沫起什么作用
對(duì)于每個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品來說,產(chǎn)品起到的作用決定了這個(gè)產(chǎn)品是否被淘汰的主要作用哦!
聚苯乙烯泡沫夾芯板是由彩色鋼板做表層,閉孔自熄型聚苯乙烯泡沫做芯材,通過自動(dòng)化連續(xù)成型機(jī)將彩鋼板壓型后用粘合劑粘合而成的一種新型復(fù)合建筑材料,主要適用于公共建筑、工業(yè)廠房的屋面、墻壁和潔凈廠房以及組合冷庫、樓房接層、商亭等,它具有保溫、一次完成、美觀大方等特點(diǎn)。
彩鋼夾芯板是以彩色涂層鋼板為面材,自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、巖棉為芯材,用熱固化膠在連續(xù)成型機(jī)內(nèi)加熱加壓復(fù)合而成的輕建筑板材。具有自重輕(為混凝土屋面重量的1/20~1/30),(其導(dǎo)熱系數(shù)值為0.034W/mk),施工(無濕作業(yè),不做二次裝修,施工周期可縮短40%以上),色澤鮮艷(無需表面裝飾,彩色鍍鋅鋼板層保持期在15-30年)的特點(diǎn),是一種集承重、保溫、裝修于一體的新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料。
通常來說,凈化廠房中的無塵車間凈化工程都是由彩鋼板制作。彩鋼板主要用于做彩鋼板隔墻和彩鋼板吊頂。并可制作彩鋼板門,彩鋼板窗,彩鋼板回風(fēng)柱。在潔凈室領(lǐng)使用很普遍。
彩鋼巖棉保溫板特點(diǎn):
一、安裝周期短:彩鋼巖棉保溫板,由于現(xiàn)場(chǎng)無需二次加工,不僅可保持周圍環(huán)境的整潔,不影響其他工序的正常進(jìn)行,而且可以縮短板材的安裝周期,彩鋼巖棉保溫板的日平均安裝面積達(dá)600~800㎡。
二、防劃傷保護(hù):彩鋼巖棉保溫板生產(chǎn)時(shí),可在表面粘貼聚乙烯不干膠保護(hù)膜,以避免運(yùn)輸及安裝過程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。
三、剛度好:由于巖棉芯材與兩層鋼板粘結(jié)成一個(gè)整體,共同工作,在加上屋面板上表面起波壓型,其整體鋼度遠(yuǎn)勝于壓型板夾巖棉(玻璃絲棉)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合板材。夾芯板通過連接件與檁條固定后,提升了屋面的整體鋼度,增加了屋面整體工作性能。選用巖棉夾芯板,可采用大檁距,故可節(jié)省檁條用量1/3~2/3.
四、扣接方式正確:彩鋼巖棉保溫板采用扣接連接方式,避免了屋面板接縫漏水的隱患,節(jié)省了配件用量。
五、固定方法正確:彩鋼巖棉保溫板采用M6自攻螺絲與檁條固定,能抵抗臺(tái)風(fēng)等外力作用。自攻螺絲設(shè)置在屋面板上表面的波峰位置,并采用特別的不怕水構(gòu)造,避免產(chǎn)生不怕水薄弱點(diǎn)。
彩鋼巖棉保溫板的性能:
如果在室外進(jìn)行保冷、溫的施工時(shí),需要在天晴的情況下再進(jìn)行施工,如果工期緊急在遇雨天的時(shí)候就在做好防雨水的措施,彩鋼巖棉保溫板在施工的時(shí)候需要注意板與氈之間相連接的地方需要緊密相連,如果是多個(gè)層面保溫的時(shí)候就要將每個(gè)相連接的地方互相交錯(cuò),這樣可以避免了形成冷熱橋的情況。
彩鋼巖棉保溫板如果是用于保冷的情況下,室外處于一個(gè)較低溫度的時(shí),需要用巖棉來進(jìn)行的,再讓溫度漸漸的提升。板材如果其他方面無問題,并且表面在保持無銹蝕、沒有油脂并且干燥的情況下,就可以使用適當(dāng)?shù)耐繉恿?。假如溫度超過了兩百攝氏度的時(shí)候,需要給表層在添加一層保護(hù)層,這樣如果出現(xiàn)了膨脹的情況板材就不會(huì)產(chǎn)生了變形。
彩鋼巖棉保溫板在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)壹級(jí)過程里,都要謹(jǐn)慎的操作,因?yàn)槿绻幸粋€(gè)過程出現(xiàn)了紕漏,都會(huì)影響到彩鋼巖棉保溫板在使用的過程影響到性能的發(fā)揮。