鋼結構柱腳安裝問題
一、錨栓不垂直現象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不垂直,基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上,東倒西歪,使房屋外觀很難看,給鋼柱安裝帶來誤差,結構受力受到影響,不符合施工驗收規(guī)范要求。
措施:錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用無收縮砂漿二次灌漿填實,此法施工。所以錨栓施工時,可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,優(yōu)良支撐,或采取其他一些措施,避免澆灌基礎混凝土時錨栓移一位。
二、錨栓連接問題現象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個絲扣的錨栓。
措施:應采取焊接錨桿與螺帽;在化學錨栓外部,應加厚防止火災涂料與隔熱處理,以防失火時影響錨固性能;應補測基礎沉降觀測資料。
三、預埋件(錨栓)問題現象:整體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位,造成絲扣長度不夠。
措施:鋼結構施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預埋件工作,混凝土澆搗之前。須復核相關尺寸及固定。
在焊接鋼板節(jié)點中,十字節(jié)點板一般用兩塊具有企口的鋼板對插焊成,也可以由兩塊半板與一塊整板正交焊接而成。前者易于確定十字節(jié)點板間的正交,但需對板件進行再加工;后者為確定十字節(jié)點板的正交,施焊時需要采取相應措施。有時為增加節(jié)點的強度和剛度,也可在節(jié)點中心加設一段圓鋼管,將十字節(jié)點板直接焊于中心鋼管,從而形成一個由中心鋼管增加的焊接鋼板節(jié)點(如下圖)焊接鋼板節(jié)點中的蓋板可以根據受力和構造的需要而設置,上弦節(jié)點的水平蓋板除用以連接桿件外,還可支承屋面板或屋面檁條。對下弦受拉節(jié)點,當網架跨度、荷載小時,可不設置蓋板。
對于由鋼管桿件組成的四角錐網架,當采用焊接鋼板節(jié)點時,可將鋼管端部開槽插入節(jié)點板中,并沿插入長度在鋼管與節(jié)點板連接處施焊。為防止鋼管桿件的內壁銹蝕,可在桿端加封板,使之密閉。此外,也可通過改變節(jié)點板的構成方式,使各節(jié)點板均垂直于所連接的鋼管桿件,將鋼管端部直接焊在相應的節(jié)點板上,適用于鋼管桿件四角錐網架的焊接鋼板節(jié)點。
對于由角鋼組成桿件、小跨度的兩向網格,可采用焊接連接的節(jié)點構造形式。當網格跨度大時,部分桿件可采用螺栓與節(jié)點板連接。如果兩個方向的桿件均要求以角焊縫與節(jié)點蓋板相連,則角鋼肢背無法施焊,而僅由角鋼傳力,當桿件內力大時,可能使節(jié)點板的尺寸增加多。為此,可在角鋼指尖角焊縫的基礎上,在桿件與節(jié)點鋼板間加設槽焊,由肢尖角焊縫與槽焊共同傳遞桿件內力。
鋼結構焊接常見的質量缺陷:
一、裂紋:裂紋有熱裂紋和冷裂紋之分。熱裂紋主要是原材料抗裂能差、焊接材料質量不好、焊接工藝參數選擇不當產生的;冷裂紋主要是焊接結構設計不正確、焊縫布置不當、焊前未預熱、焊后冷卻快等所產生。處理裂紋好是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬,進行補焊。
二、未熔合:主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術不佳等。處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后焊補。
三、焊瘤:焊接工藝參數選擇不正確、操作技術不佳、焊件位置安放不當等所導致。其處理方法是用鏟、銼、磨等手工或機械方法除去多余的堆積金屬。
四、夾渣:通常是因為焊接材料質量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、多層焊時熔渣未干凈等導致,處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬,然后焊補。
以上就是常見鋼結構焊接質量缺陷,我們要對應不同的處理方法,在具體操作時,要多加注意,提前組好防預工作,出現問題及時解決,如果實在操作有問題,好請施工人員來實施。
鋼結構建筑經過焊接安裝以及下雨腐蝕表面會堆積污垢,而且這些污垢當中很多都是具有酸性物質的,因此對于特別的部位污垢嚴重的地方需要進行清理,頑固污漬清理的時候需要用到鋼擦磁療拋丸機。
在進行清理的時候是需要通過使用電器用來控制這輸送輥道將鋼材料輸送到清理機當中,然后鋼材料本身的就可能會接收到從不同角度過來彈丸的沖擊以及摩擦,這樣在經過摩擦之后就可以將表面所具有的一些氧化皮等脫落下來,這個時候經過清理之后的剛才表面和之前比較就會愈加的光滑一些,然后在經過處理之后鋼結構就會從清理設備的另一端輥道出來并且進行使用。
然后這些沖擊過鋼材的彈丸還有銹塵會在吹掃裝置的作用下進入到漏斗當中,等到進入到漏斗當中就可以在繼續(xù)進入到輸送機當中,之后就可以從輸送機輸送到不錯用來分離的設備當中,然后將經過分離之后的彈丸輸送到分離器當中之后繼續(xù)進行使用,在這個清理過程當中產生的灰塵銹跡等在抽風管的作用下輸送到除塵系統(tǒng)當中進行除塵處理,這就是在進行清理的過程當中比較完整的一個流程。