鋼結(jié)構(gòu)工程鋼的疲勞破壞:鋼材在連續(xù)反復(fù)荷載作用下會發(fā)生疲勞破壞,這種疲勞破壞在鋼結(jié)構(gòu)和鋼構(gòu)件中同樣會發(fā)生。與鋼材發(fā)生疲勞破壞的不同處在于鋼結(jié)構(gòu)和鋼構(gòu)件由于制作或構(gòu)造上的原因總會存在缺陷,而這些缺陷就成為裂縫的起源,在疲勞破壞過程中,可以認(rèn)為不存在裂紋形成這個階段。
因此,鋼結(jié)構(gòu)和鋼構(gòu)件疲勞破壞的階段為裂紋的擴展和然后斷裂兩個階段。裂紋的擴展是緩慢的,而斷裂是在裂紋擴展到尺寸時瞬間完成的。在裂紋擴展部分,斷口因經(jīng)反復(fù)荷載頻繁作用的磨合,表面光滑而且愈近裂紋源愈光滑,而瞬面斷裂的裂口比較粗糙并呈顆粒狀,具有脆性斷裂的特征。
影響工件疲勞壽命的因素很多,有應(yīng)力集中、零件尺寸、表面狀態(tài)、環(huán)境介質(zhì)、加載順序和頻率等,其中前三種為主要。
1、應(yīng)力集中的影響:零件受載時,在幾何形狀突然變化處,如圓角、孔、凹槽等,要產(chǎn)生應(yīng)力集中,對應(yīng)力集中敏感還與材料有關(guān),常用應(yīng)力集中系數(shù)(可查有關(guān)手冊)來考慮應(yīng)力集中對疲勞強度的影響。材料的強渡限度越高,對應(yīng)力集中越敏感。如果在同一個截面上同時有幾個應(yīng)立集中源時,應(yīng)該采用其中大應(yīng)力集中系數(shù)進行計算。
2、尺寸的影響:零件尺寸的大小對疲勞強度的影響可以用尺寸系數(shù)(可以查有關(guān)手冊)來表示。當(dāng)其他條件相同時,尺寸越大,對零件疲勞強度的影響越明顯。原因是由于材料的晶粒較粗大,出現(xiàn)缺陷的概率大,同時機械加工后表面冷作硬化層(對疲勞強度有利)相對較薄。
3、表面狀態(tài)的影響:零件表面質(zhì)量對疲勞強度的影響可以用表面狀態(tài)系數(shù)(可以查有關(guān)手冊)來表示。鑄鐵對于加工后的表面狀態(tài)很不敏感,可以取鋼的強度限度高,表面越粗糙,表面狀態(tài)系數(shù)越低,所以用合金鋼制造的零件,為了使疲勞強度有所提升,其表面應(yīng)該有較不錯的加工質(zhì)量。此外,還可以采取下列措施來改進表面。
隨著建筑使用時間增加,由于不同原因?qū)е铝撕芏辔菝娉霈F(xiàn)滲漏現(xiàn)象。多次的維修工作既要花費很多的資金。又要浪費時間這成為很多業(yè)主所苦惱的問題。
1、施工便捷,整個系統(tǒng)為裝配式屋面系統(tǒng),機械固定,自動焊接。
2、卷材空鋪,僅在搭接縫處與基層固定,整個屋面體系具有良好的適應(yīng)基層變形能力。
3、接縫熱風(fēng)焊接,強度離,形成連續(xù)不怕水層,不怕水效果。材料的熱塑性、可焊接特性,達到各種特別的屋面造型、細(xì)部復(fù)雜節(jié)點的施工要求,使各種屋面設(shè)備無漏水之憂,解決了金屬面在這方面的缺陷。
4、系設(shè)立隔氣層,確定整個系統(tǒng)有良好的氣密性,避免室內(nèi)冷凝現(xiàn)象的產(chǎn)生。
5、整個系統(tǒng)使用用配件,確定主材質(zhì)量,壽命相匹配。
6、后基維護成本還行,維修簡便,整個系統(tǒng)使用壽命不錯屋面。
鋼結(jié)構(gòu)夾層是在樓層凈高過高的住宅、辦公樓、廠房、場館等建筑的樓層中采用搭建鋼結(jié)構(gòu)組合樓板的形式,使一層變?yōu)閮蓪樱凑_的利用空間增加使用的面積,又不會對原件的外觀產(chǎn)生破壞。如下多種做法如:
1、鋼結(jié)構(gòu)水泥壓力板組合樓板:這種結(jié)構(gòu)方案具有造價低、自重輕、施工工期短等優(yōu)點,但隔音效果不理想,
2、鋼結(jié)構(gòu)混凝土組合樓板:這種方案具有穩(wěn)定、荷載大、無顫動、隔音效果不錯等特點,施工周期稍長。適用于不同大、小跨度的建筑格局,如家庭、辦公樓或大跨度的廠房等。
3、鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)樓承板組合樓板:這種結(jié)構(gòu)組合方案具有穩(wěn)定環(huán)保、自重輕,長期不變形,施工、施工周期短,安裝時也可與鋼梁的上翼緣等高,大限度利用空間。適用于辦公樓、別墅、家庭等
4、鋼結(jié)構(gòu)鋼板組合樓板:這種結(jié)構(gòu)組合方案適用于工業(yè)廠房、車間、設(shè)備間等建筑,承重效果不錯、施工,可承重荷載大的設(shè)備等。