講解網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的安裝和吊裝順序

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、場(chǎng)地情況、吊機(jī)作業(yè)半徑等因素，對(duì)吊裝機(jī)械的布置位置和開行路線進(jìn)行事先的規(guī)劃，充足發(fā)揮吊機(jī)的速率，確定吊裝的有序進(jìn)行。

現(xiàn)有一鋼柱，全場(chǎng)40.45m，工廠制作時(shí)分為四段，工廠預(yù)拼裝合格后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)安裝前，鑒于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫多，為盡量減少高空焊接作業(yè)，將標(biāo)高3.500-18.830m鋼柱在地面拼裝一段吊裝單元吊裝，18.830-36.700m鋼柱在地面拼裝成二段單元吊裝。地面拼接方案設(shè)計(jì)如下：

一、拼裝胎架的搭設(shè)要求

因該工程現(xiàn)場(chǎng)地坪還未施工完畢，可結(jié)合工程實(shí)際租用路基箱板作為拼裝平臺(tái)。拼裝胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)鋼路基箱板，相互連接形成剛性平臺(tái)，平臺(tái)鋪設(shè)后，放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收。然后豎胎架紙板，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架高度約為500mm，胎架搭設(shè)后不可以有明顯得晃動(dòng)狀，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。為防止剛性平臺(tái)沉降引起胎架變形，胎架旁應(yīng)建立胎架沉降觀察點(diǎn)。若有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整，待沉降穩(wěn)定后方可進(jìn)行焊接。

二、拼裝場(chǎng)地設(shè)置

為了確定構(gòu)件組裝的精度，防止構(gòu)件在組裝的過(guò)程中由于胎架的不均勻沉降而導(dǎo)致拼裝的誤差，組裝場(chǎng)地要求平整壓實(shí)。根據(jù)吊裝的實(shí)際較佳位置和鋼結(jié)構(gòu)拼裝的大外形尺寸，盡量選擇就近的吊裝區(qū)域進(jìn)行正確布置。下圖所示，鋼柱拼裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖局部，黑色箭頭代表吊車開行路線。

三、鋼柱拼裝

根據(jù)鋼柱的尺寸，先對(duì)拼裝胎架進(jìn)行測(cè)量放線，調(diào)整拼裝胎架表面的標(biāo)高，同時(shí)在拼裝胎架表面劃出鋼柱安放的控制線。將各分段鋼柱吊裝擺放在胎架上，進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，然后對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)主要控制柱碩到鋼柱支承面的距離，牛腿到支承面的距離，以及柱身扭曲等，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，用千斤頂將柱身與拼裝胎架頂緊固定，行定位焊，再全部進(jìn)行焊接。

四、構(gòu)件拼裝現(xiàn)場(chǎng)堆放

①拼裝段采用80t履帶吊車卸車、就位、拼裝；

②鋼柱拼裝前，應(yīng)在拼裝段下墊枕木，墊點(diǎn)沿拼裝長(zhǎng)度均勻分布；墊枕木處基礎(chǔ)要求夯實(shí)，所有墊點(diǎn)枕木上皮用水準(zhǔn)儀抄平。

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的吊裝順序：

一、并列高、低跨屋蓋吊裝：需要先安裝高跨，后安裝低跨，有利于高、低跨鋼柱的垂直度。

二、構(gòu)件吊裝在大部分施工情況下先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，即采用綜合安裝法進(jìn)行吊裝。

三、并列大跨度與小跨度安裝：需要先安裝大跨度，后安裝小跨度。

四、并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)在使用的過(guò)程中較容易出現(xiàn)的狀況就是生銹，不蝕，在網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)的過(guò)程中改成要做好網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的處理，對(duì)于網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的辦法有兩種方法常見。

例如目前我們使用的物理屏蔽以及化學(xué)腐蝕的做法，這兩種方法的使用都能做好網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程的方法處理，因?yàn)楝F(xiàn)在的網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程中會(huì)使用的網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)桿件、螺栓球、焊接球等產(chǎn)品，其中的鐵具有活性，在潮濕或是其他情況下易發(fā)生氧化反應(yīng)，所以好在網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的外層涂上層，能夠避免外界的物質(zhì)對(duì)于產(chǎn)品表面的腐蝕。遠(yuǎn)離化學(xué)腐蝕的化學(xué)物結(jié)合在一起發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，若是其中的一個(gè)介質(zhì)不存在都不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

其實(shí)對(duì)于腐蝕來(lái)說(shuō)，物理屏蔽和化學(xué)反應(yīng)都是有相應(yīng)的聯(lián)系的，在避免腐蝕的過(guò)程中要盡量做到兩種方法的結(jié)合，遠(yuǎn)離網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，影響到網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，使使用年限變短。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種空間鉸接桿件體系，是一種高次超靜定的結(jié)構(gòu)，制作、安裝中存在的缺陷將會(huì)大地削減結(jié)構(gòu)承載力。當(dāng)一根桿件退出工作，它可能很快形成一個(gè)失穩(wěn)帶而使結(jié)構(gòu)破壞，所以在安裝中需進(jìn)行控制。

一、地面定位將上弦、下弦和腹桿以不同顏色按圖在地面上放足尺寸大樣，注明編號(hào)、規(guī)格。

二、網(wǎng)架加工安裝時(shí)嚴(yán)格控制測(cè)量放線尺寸，從制作、拼裝、安裝都使用已校驗(yàn)好的統(tǒng)一鋼尺。

三、網(wǎng)架加工提升中要防止應(yīng)力集中，使桿件變形，需要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固。

四、嚴(yán)格控制臨時(shí)支點(diǎn)的沉降變形不能超。

五、編制正確的上弦、下弦和腹桿的按放順序和焊接順序，要求焊縫飽滿、焊腳齊整、不咬肉。